流動層造粒機 メーカー

液体床顆粒剤は、造粒中の乾燥プロセスをどのように処理しますか？

液体床顆粒は、顆粒と乾燥プロセスの両方を同時に処理できる汎用性の高い機器です。造粒中の乾燥プロセスを管理する方法は次のとおりです。

流動化：このプロセスは、粉末または顆粒の流動化から始まります。空気は、顆粒剤の底にある穿孔プレートまたはノズルを通して上向きに吹き飛ばされ、粒子が空気の流れに吊り下げられ、「流体のような」ベッドが作成されます。
熱塗布：流動化に使用される空気は加熱される可能性があります。これは、湿った塊を乾燥させるのに役立ちます。熱は、熱交換器を介して、または空気の直接加熱によって塗ることができます。
均一な分布：上向きの空気により、熱と水分がベッド全体に均一に分布することが保証されます。これは、乾燥するために重要です。
連続混合：液体床の動きは、粒子の連続混合を提供します。これは、均一な水分含有量を維持し、乾燥プロセスで補助するのに役立ちます。
調整可能なパラメーター：空気の流れ、温度、および圧力の速度を調整して、乾燥速度を制御し、望ましい水分レベルを達成することができます。
スプレーアプリケーション：場合によっては、a 流体床顆粒機 液体バインダーまたは溶媒をベッドに塗布するスプレーシステムを装備できます。この液体はすぐに吸収されてから蒸発し、顆粒と乾燥プロセスを促進します。
コーティング：乾燥プロセスは、粒子のコーティングにも使用できます。たとえば、製薬業界では、液体床顆粒を使用して、薬物粒子に制御された放出コーティングを適用できます。
効率：液体床顆粒の乾燥プロセスは、通常、乾燥培地にさらされている大きな表面積と連続混合作用があるため、他のタイプの乾燥機よりも効率的です。
エンドポイント検出：最新の流体ベッド顆粒には、多くの場合、水分含有量やその他のパラメーターをリアルタイムで監視できるセンサーと制御システムが付属しており、乾燥プロセスを正確に制御できます。
セールアップとダウン：グラニュレーターは、ラボスケールから工業生産まで、さまざまなスケールで操作でき、さまざまな乾燥ニーズに適しています。

粒子形成を組み合わせて単一のユニットで乾燥させることにより、液体床顆粒は、特に熱に敏感な材料が関与する産業で、顆粒の生産のためのコンパクトで効率的なソリューションを提供します。