バケットエレベーターコンベヤ：仕組み、種類、正しい選び方

グラインダーの出口が床の高さにあり、ミキサーまたは包装機の入口がその 3 メートル上にある場合、ラインが定格処理量を維持できるか、それとも流出や破損によって製品が失われるかは、これら 2 点間の垂直方向のつながりによって決まります。自由に流動する粉末や顆粒の場合、バケット エレベータ コンベアは通常、その上昇を行うための最も経済的で材料に優しい方法であり、膨化した穀物、乾燥した唐辛子片、または顆粒化したばかりの医薬品粉末などの壊れやすい荷物に対して十分に穏やかな状態を保ちます。ただし、結論には条件があります。粘着性、湿潤、または高度に空気を含んだ微粉末は、一般にスクリューまたは真空コンベアでの方が優れたパフォーマンスを発揮します。また、間違った排出スタイルを指定することは、購入者が犯す最も一般的で高価な間違いの 1 つです。以下のセクションでは、これらのマシンがどのように機能するか、他のマシンと比べてどこが優れているのか、注文書に署名する前に何を確認する必要があるのか​​について説明します。

バケットエレベータコンベヤの仕組み

バケット エレベータ コンベアは、上部のヘッド プーリーと下部のテール プーリーの周りをループするベルトまたはチェーンに固定されたバケット上の密閉されたケーシング内でバルク材料を垂直に搬送します。材料は底部のブーツセクションに入り、通過するバケットによってすくい上げられるか、シュートを通して供給され、上向きに乗って先頭から出ます。排出スタイルによって、材料がバケットからどの程度きれいに分離されるかが決まります。

スピードを追求した遠心放電

遠心排出設計により、バケットの間隔が開き、ベルト上で通常約 1.2 ～ 1.8 メートル/秒の速度でバケットを高速に実行できます。各バケットがヘッドプーリーを周回すると、遠心力によって荷物が排出シュートに投げ込まれます。これは、砂糖、塩、穀物、ゴマ、丸コショウなどの自由流動性の製品に主力の構成であり、単位ケーシング サイズあたり最高の処理量を実現します。

壊れやすい製品の連続放電

連続排出設計ではバケットを背中合わせに取り付け、動作が遅くなります。頭部では、積荷は飛び散るのではなく、前方のバケットの背面をゆっくりと滑り、衝撃を最小限に抑えて排出されます。バケットあたりのスループットは低くなりますが、破損は急激に低下します。これは、コーティングされた顆粒、押し出されたペレット、茶葉、および余分な微粒子が下流で手戻りや粉塵の問題を引き起こすあらゆる製品にとって重要です。

ベルトまたはチェーンドライブ

どちらのスタイルもベルトまたはチェーンで動作します。ベルト駆動ユニットはより静かで、より速く移動し、定期的な洗浄が予想される食品および製薬環境に適しています。チェーン駆動ユニットは、より重く、より高温、または高温の化学薬品などの研磨性の負荷に耐えます。ほとんどの食品、スパイス、製薬工場では、材料を 2 ～ 12 メートルの範囲で持ち上げます。この範囲は、どちらのドライブ タイプでも快適にカバーされます。

バケットエレベーターが最適な場所

嵩密度、流動性、粒子の完全性により、業界のラベルよりも適合性が決まります。バケット エレベーターは、種子、穀物、ペレット、プリル、粒状粉末など、予測どおりに注ぎ、鋼製バケットとの接触に耐えられる材料に報酬を与えます。で 食糧生産 ホールスパイス、コーヒー豆、砂糖、塩、および多くのブレンド成分を扱うスパイス加工プラント。製薬ラインでは、顆粒を造粒機からふるい機または打錠機まで運ぶためにこれらを使用します。そこでは、連続吐出ヘッドが圧縮前の顆粒の完全性を保護します。化学処理装置は、触媒ペレット、洗剤顆粒、および肥料プリルを同じ方法で移動します。

建設の詳細は業界に従います。食品および医薬品の購入者は、一般標準として 304、塩、酸、または強力な洗浄化学薬品が使用される箇所には 316 を使用し、隙間のない溶接部と防塵ケーシングを備えたステンレス鋼の接触部品を指定する必要があります。強調に値する注意事項が 1 つあります。小麦粉のような細かいコショウや粉砂糖などの微細な有機粉末は、可燃性の粉塵雲を形成する可能性があるため、これらを扱うエレベーターには、接地されたコンポーネント、密閉されたシール、および大型の設備では、適切なリスク評価に基づいたサイズの爆発排気口が必要です。

すべての素材が適格であるわけではありません。粘着性のある製品や油分の多い製品はブーツ内に蓄積し、湿ったペーストはバケツではなくポンプ ラインに属し、高度に空気を含んだ粉末は排出口にあふれる可能性があります。見積もりの​​段階でこのようなケースを選別するのには費用はかかりません。試運転中にそれらを発見すると、生産に遅れが生じます。

他の搬送オプションとの比較

バケットエレベーターが間違った判断だった場合、通常は 3 つの選択肢のうちの 1 つが代わりとなり、それぞれが異なる領域で勝利します。

挽いたスパイス、小麦粉、医薬品粉末などの微粉末は、ステンレスチューブを通して材料をバッチで引き込む密封された真空コンベア内で最もよく搬送されます。製品が接触するのはチューブとフィルターのみで、プラントはほこりのない状態を保ち、清掃はバケットとベルトのアセンブリを洗浄するのではなく、フィルター カートリッジを交換するだけで済みます。 1 つまたは 2 つのフロアにわたる密閉された粉体搬送の場合、 ZKS ステンレス製食品粉末真空コンベヤー 典型的なフィット感です。

ZKS ステンレス製食品粉末真空コンベヤー この密閉真空コンベアは、食品や医薬品の細かい粉末をステンレス チューブを通してバッチ単位で移動させ、工場内を埃のない状態に保ちます。 10 メートルで最大 6000 kg/h の速度があり、1 階または 2 階にわたる密閉された粉体搬送に適しています。 製品を見る→

水平および適度に傾斜した走行の場合は、依然としてスクリューコンベアが予算内での解決策となります。シンプルで安価ですが、移動中ずっと素材が谷に沿って擦れるため、壊れやすい顆粒の欠けや研磨剤の混合物がフライトを摩耗させます。また、傾斜が約 30 度を超えて急勾配になると、輸送能力が急激に低下します。まさにこの時点で、バケット エレベーターが引き継ぎます。アン LS食品顆粒スクリューコンベア たとえば、頑丈な顆粒や種子の水平または緩やかな傾斜での移送に最適です。

LS食品顆粒スクリューコンベア 乾燥粉末および小顆粒バッチ用のステンレス製スクリューコンベヤ。急な斜面では容量が急激に低下するため、平地または緩やかな傾斜での走行に経済的なオプションとして提供されます。 製品を見る→

適切な役割に合わせて、各オプションが適切な位置を占めます。穏やかな水平送り用のベルト、経済的な短距離移動用のスクリュー、密閉式粉体搬送用の真空システム、垂直リフト自体用のバケットです。

購入前に確認すべきこと

バケット エレベーターの失望のほとんどは、見積段階で誤って入力された少数の入力に遡ります。そのため、価格を比較する前に、これらの点をチェックリストに入れてください。

1. 1立方メートルあたりのキログラムのかさ密度: バケットのサイズと速度はそこから計算され、20% の誤差は実際の容量を同様のマージンでシフトする可能性があります。
2. 平均ではなく、ラインの最も狭い点で必要なスループットなので、需要のピーク時にエレベーターがボトルネックになることはありません。
3. 吐出高さと吐出口の位置は、ケーシングではなく相手シュートまでの位置で測定され、ヘッドセクションがその上の機器と揃うようになります。
4. 食品および医薬品用途のための衛生的な詳細: クイックリリースバケット、研磨溶接、洗浄定格シール、および製品に適したステンレスグレード。
5. 静的接地、インターロック式検査ドア、材料が必要とする場合の爆発排気などの防塵および安全対策。
6. 摩耗部品の入手可能性: 予備のバケット、ベルトまたはチェーン、ベアリング。ベルトが切れると、交換品が到着するまでライン全体がアイドル状態になる可能性があるためです。

可能な限り、サプライヤーに実際の材料のサンプルを使用してトライアルを実行するよう依頼してください。短いテストでは、データシートには示されていないブーツのキャリーバック、放電のキャリーオーバー、製品の劣化が明らかになり、設置後にこれらの問題を発見するよりもコストがはるかに低くなります。

設置とメンテナンスの必需品

バケット エレベーターは機械的に単純です。だからこそ、無視された小さな細部が大きな損害をもたらす故障につながります。いくつかの習慣を身につけることで、何年も走り続けることができます。

1. ベルトまたはチェーンの張力を毎月確認し、トラッキングがずれたらすぐに張力を張り直してください。ベルトが滑ったり、ふらついたりするとバケットを噛み、さらに伸びるためです。
2. 操業の最初の数か月間は毎週バケットを検査し、その後は固定スケジュールでボルトを締め、ひび割れたバケットが製品に食い込む前に交換します。
3. ブーツセクションに漏れや蓄積がないか注意してください。これは、間違った供給速度、バケットの磨耗、または排出位置のずれの 2 つの初期症状です。
4. ヘッドプーリーとドライブガードを所定の位置に保ち、ドライブが通電している間は決して詰まりを取り除かないでください。負荷がかかったベルトに蓄積された張力により、毎年重大な怪我が発生します。
5. 熱は故障の最初の目に見える兆候であるため、マニュアルで指定されている間隔でベアリングに注油し、寿命シール型ベアリングの定期的な温度チェックを行ってください。

スタンドアロンの機械として見ると、バケット エレベーターはバケットが入ったスチール製の箱です。加工ラインの一部として見ると、垂直スパインによって、オペレーターが荷物を階段で運ぶことなく、グラインダーからミキサーに供給し、ミキサーからシフターに供給し、シフターから包装機に供給することができます。当社独自の製品ラインナップは、その旅の残りの部分をカバーします。 果物およびバルク材料用のベルトコンベア これは、ラインの前面に供給し、粉末用の密閉式真空およびスクリューのオプションに加え、スパイス、製薬、化学、食品工場向けの粉砕、混合、乾燥、造粒、および包装機器を提供します。材料、その嵩密度、必要なリフト高さを弊社までお送りいただくと、 お問い合わせページ では、バケット エレベーター、バキューム コンベヤ、またはスクリュー コンベヤが、実際にラインに利益をもたらすオプションであるかどうかを明確に説明します。

果物大物ベルトコンベヤ 果物およびバルク材料用のステンレス鋼ベルトコンベヤは、加工および包装ラインの前部に静かに供給するために使用され、真空、スクリュー、およびバケットのオプションと並んで搬送範囲を完成させます。 製品を見る→