シュガーミルマシンのサイズと設計は、生成された砂糖の細かさを決定する上で重要な役割を果たします。それらが結果にどのように影響するかは次のとおりです。
ミルサイズ：
大規模なミル：大型シュガーミルマシンは一般に、より強力なモーターとより大きな容量を備えているため、より効率的に大量の砂糖を粉砕できます。これらの機械には、より広範な研削表面があることがよくあり、特に低い飼料速度で使用すると、より細かい砂糖につながる可能性があります。
小型工場：小規模な機械は、粉砕の表面積と電力が限られているため、粗い砂糖を生成する可能性があります。ただし、非常に細かい砂糖の小さなバッチの生産に焦点を当てて、精密粉砕用に設計できます。
研削メカニズム：
ローラーミルズ：ローラーミルズでは、ローラー間のギャップを調整して、砂糖粒子のサイズを制御できます。より近い隙間はより細かい砂糖を生成します。テクスチャーと硬度を含むローラーのデザインも、細かさに影響します。
ハンマーミルズ：これらの工場は、ハンマーを使用して砂糖を粉砕します。細かさは、地面になった後に砂糖が通過する画面またはメッシュのサイズによって決定されます。メッシュサイズが小さくなると、砂糖が細かくなります。
ピンミルズ：高速で回転するピンまたはディスクを使用して、ピンミルズグラインドシュガー。細かさは、ピンの間隔と設計、および回転速度の影響を受けます。
スピードと回転設計：
高速：ミル内の回転速度が高いほど、より多くの衝撃力が生じる可能性があり、一般的にはより細かい研削につながります。ただし、過度の速度は熱を発生させる可能性があり、砂糖の質感と一貫性に影響を与える可能性があります。
可変速度制御：可変速度制御を備えたマシンにより、オペレーターは研削プロセスを微調整し、目的の細かさを調整できます。この柔軟性は、一貫した結果を生み出す上で特に重要です。
フィードレートと入力サイズ：
飼料速度：飼料速度が遅くなると、より徹底的な研削が可能になり、砂糖が細かくなります。飼料速度が高すぎる場合、機械は砂糖を細かく粉砕しない可能性があり、粗い粒子につながります。
入力サイズ：ミルに供給された糖結晶の初期サイズは、最終的な粒子サイズに影響します。小さな入力結晶は微粉末に粉砕するのが簡単ですが、より大きな結晶はより広範な研削を必要とする場合があります。
デザイン機能：
冷却システム：冷却システムを装備した機械は、研削中に発生した熱により砂糖が溶けたり凝集したりするのを防ぎ、細かさを維持することができます。
精密エンジニアリング： シュガーミル 緊密な許容範囲と高品質の材料で設計されています。可動部品のアライメントとバランスは、細かい砂糖を生成する上で重要です。
ミルタイプの選択：
専門の工場：一部の工場は、菓子産業で使用されているような非常に細かい砂糖を生産するために特別に設計されています。これらの工場には、微細粒子をより粗い粒子から分離する空気分類器などの追加機能が含まれ、均一な粒子サイズを確保することができます。
砂糖工場のサイズと設計は、表面積、速度、飼料速度、冷却などの制御因子によって生成される糖の細かさに直接影響します。これらの要因の適切な組み合わせを選択することは、産業用アプリケーションで望ましい砂糖の細かさを達成するために不可欠です。
